Cтальная дробь применяется:

    для дробеметной и дробеструйной очистки металлоизделий (отливок, поковок, металлоконструкций стального проката, трубопроводов);
    для поверхностного упрочнения тяжелонагруженных деталей (валов, рессор, пружин, зубчатых колес);
    для насечки (дрессировки) валков прокатных станов;
    как наполнитель литейных форм в литейном производстве;
    в качестве армирующей фазы композиционных материалов;
    для бурения скважин;
    для биологической защиты в атомной энергетике;
    очистка поверхности металла перед покраской;
    очистка паровых котлов от накипи;
    обработка поверхности камня, резка гранита, мрамора и природного камня;
    очистка режущего инструмента;
    подготовка поверхностей деталей под гальванические покрытия, эмалирование;
    подготовка поверхности нефте- и газопроводов под многослойные покрытия;
    очистка нефтехранилищ и резервуаров.

Стальная дробь так же, как и чугунная выпускается литой или колотой. Кроме этих двух основных видов существует рубленная стальная дробь, однако она значительно менее востребована на производстве. Дробинки литой дроби обладают сферической формой.
Колотая же выглядит как неправильные многогранники, поскольку производится путем раскола крупной сферической дроби.

Основная сфера применения стальной дроби – литейное производство, где при помощи дробеструйных и дробеметных агрегатов снимают с отливок окалину, остатки формовочной смеси, пригары. Ее часто применяют при работах по уплотнению металла, очистки изделий (чаще металлических) от твердых загрязнений перед нанесением разного рода покрытий. Кроме того, она используется в виде балласта.

Почему дробь стальная литая так популярна? Ее использование имеет целый ряд преимуществ, в том числе: экологическая безопасность (процесс очистки не имеет загрязнителей, а отработанный материал отправляется на переработку), простота технологии (легко контролируемые параметры и возможность визуальной оценки качества).

Такие особенности использования данного материала дают высокую экономическую эффективность технологического процесса, обусловленную также простотой используемого оборудования, возможностью достаточно быстрого обучения эксплуатационного персонала, быстрым вводом в эксплуатацию нового, законсервированного или отремонтированного оборудования.

Улучшенная дробь получается из обычной литой путем специальной термообработки, которая повышает ее прочностные и прочие характеристики.

Фракционное деление стальной дроби производится в зависимости от диаметра дробинок и варьируется в диапазоне от 0,3 до 5,0 мм.

Выбирая оптимально подходящий в качестве абразива для производственного процесса вид дроби, учитывают целый ряд критериев:

- степень чистоты поверхности, требуемая по технологии,
- необходимая производительность очистки,
- стоимость и расход абразивного материала,
- стоимость и конструкция оборудования (дробеметные или дробеструйные агрегаты).

Говоря более подробно о назначении стальной дроби, можно упомянуть ее эффективное использование при очистке проката, поковок и отливок при помощи дробеструйных и дробеметных агрегатов в металлургии и машиностроении, упрочнение поверхностей деталей, испытывающих тяжелую нагрузку (зубчатые колеса, валы, пружины, рессоры). Кроме того, с ее помощью обеспечивается качественная подготовка поверхностей под покраску, удаляется ржавчина, очищаются котлы на ТЭЦ и ТЭС. Этот полезный материал применяется при рубке гранита или мрамора и в качестве наполнения балластных емкостей (используется самый крупный вид).

Стальная дробь обладает рядом преимуществ в сравнении с чугунной:

- более широкий спектр применения,
- более однородная по рельефу поверхность после обработки,
- меньшее пылеобразование,
- более высокая производительность,
- меньший износ оборудования,
- экономичный расход электроэнергии и сжатого воздуха (связано с более коротким временным периодом очистки),
- меньшая себестоимость обрабатываемой детали (связано со снижением расходов на обработку).

Кроме того, дробь стальная намного более пластична в отличие от твердой, но хрупкой чугунной.

Циклическая стойкость дроби (стальной или чугунной) – параметр, не регламентируемый требованиями ГОСТа, однако при выборе он играет довольно важную роль как фактор, определяющий стоимость обработки материала или детали.