Одним из востребованных материалов при строительстве является фанера. Она представляет собой древесно-слоистую плиту, которая производится на основе тонких листов шпона. Для придания прочности каждый слой укладывается с разными направлениями волокон.
Количество листов для производства плиты определяет толщину готового изделия. Как правило, для производства используется нечётное количество слоёв: 3,5,7…до 23. Лущенный шпон снимается на специальном оборудовании с чурака. Для того чтобы бревно перед обработкой не растрескивалось, его распаривают. В итоге получается крепкий лист, который пользуется популярностью в разных сферах хозяйственной деятельности.
Область применения фанеры
Материал универсальный, поэтому сферы применения могут быть самые различные. Листы используются для обшивки пола, стен, фасадов. Часто фанеру используют при обустройстве пола, кровли. Помимо строительства материал пользуется спросом в других сферах:
— мебельное производство;
— машиностроение;
— судостроение;
— изготовление твёрдой тары и др.
Виды фанеры
Шпон срезается с брёвен различных пород дерева, что определяет разновидности получаемой фанеры. Фанерные листы из лиственницы имеют однородную структуру, но это не мешает использовать материал для отделочных работ. Изготавливаются листы из липы, осины, ольхи, клёна. Но чаще на рынке можно встретить изделия из берёзы, поэтому лиственную разновидность так стали называть берёзовой. Хвойная фанера имеет красивую текстуру, что позволяет применять листы в качестве финишной отделки. Достаточно обработки лаком, чтоб выразить природой задуманный рисунок. В качестве сырья для изготовления листов выбираются следующие породы деревьев: ель, сосна, пихта, кедр.
Также разновидность фанеры классифицируется по признаку используемого в производстве листов клея.
• Карбамидный клей является скрепляющим составом для ФК фанеры. Клеящая субстанция экологически чистая, поэтому готовый материал смело можно использовать для отделки спален, детских и других жилых помещений. Для производства данного вида чаще применяется берёзовый шпон. Продукция пользуется большим спросом в мебельной индустрии и строительстве.
• Фенолформальдегидную смолу используют для изготовления влагостойкой фанеры ФСФ. Специалисты рекомендуют применять данный вид исключительно для наружных работ ввиду токсичности материала. В мебельном производстве листы подвергаются дополнительной обработке (поверхность покрывается отделкой), что делает их безопасными для эксплуатации внутри помещения. Влагостойкая фанера пользуется спросом в разных сферах хозяйственной деятельности: строительстве, мебельной индустрии, в судостроении и др.
• Меламиновая смола безопасна для здоровья людей, но это не мешает ей придавать высокой устойчивости к влаге фанерным листам. Вид изделий ФКМ представляет усреднённый вариант между ФК и ФСФ. По внешнему виду материал идентичен с ФК, но отличается светлыми торцами. По влагостойкости не уступает фенолформальдегидному виду, но из-за безопасности клея допускается применение фанеры внутри помещений.
С помощью альбуминоказеинового клея производится вид ФБА, отличающийся экологически чистым составом. Устойчивости к влаге у изделий нет, поэтому рекомендуется использовать листы для отделки помещений с нормальным уровнем влажности.
• Бакелитовая смола придаёт листам прочности и высокой устойчивости к различным видам сред. Фанера используется в судостроении, автомобилестроении и строительстве, особенно в зонах с повышенной влажностью. Способы нанесения клея определяют выпускаемые разновидности:
— ФБС предусматривает пропитку верхних слоёв спирторастворимой смолой, что придаёт им сверх прочности;
— ФБВ имеет пропитанные верхние слои водорастворимой смолой, что снижает влагостойкость, но существенно влияет на ценообразование;
— ФБС-1 изготавливается при условии пропитки спирторастворимой смолой всех слоёв шпона, это придаёт прочности от длительного контакта с водой и воздействия агрессивных сред;
— ФБС-1А предусматривает пропитку спирторастворимым клеем всех слоёв, за исключением перпендикулярно уложенных; это немного снижает прочность, но делает материал более доступным.
